Проволока используется повсеместно — в строительстве для укрепления бетонных конструкций, в мебельном деле и бытовом производстве, а также в электротехнике для изготовления проводов и кабелей. 

Центральным этапом производства является процесс волочения — механическое уменьшение диаметра металлической заготовки.

Суть процесса волочения

Волочение подразумевает протягивание катанки через серию волок (фильер) с уменьшающимся внутренним диаметром. 

Такая операция не просто изменяет геометрические параметры проволоки, но и значительно улучшает её механические характеристики. 

При прохождении через каждый последующий валок металл пластично деформируется, что способствует повышению прочности и упругости готового изделия.

Главным технологическим элементом процесса являются фильеры — инструменты с точной формой отверстий, через которые протягивается металл. 

Волоки обеспечивают формирование нужного сечения, а правильный выбор и состояние этих элементов непосредственно влияет на качество проволоки.

Роль смазочно-охлаждающих жидкостей

Эффективность волочения значительно повышается при применении специализированных смазочно-охлаждающих составов (СОЖ).

Они выполняют ряд важных функций:

  • обеспечивают плавное скольжение проволоки по волоке, уменьшая трение и нагрузку на оборудование;
  • снижают износ фильер и продлевают срок их службы;
  • способствуют качественному охлаждению области деформации, предупреждая перегрев и связанные с ним дефекты;
  • защищают металлическую поверхность от повреждений и коррозии.

Продукты BWO для волочения различные виды проволоки

Компания Buhmwoo предлагает целую линейку масел для волочения, адаптированных под разные виды металлов: медь, сталь, алюминий и оцинкованные сплавы. 

Высокое качество жидкости гарантирует:

  • стабильное снижение коэффициента трения на протяжении всего процесса;
  • защиту волок и оборудования от чрезмерного износа;
  • формирование гладкой и ровной поверхности готовой проволоки;
  • высокую производительность и снижение простоев из-за технических сбоев.

 

Каждый продукт разработан с учётом специфики обрабатываемого материала, что обеспечивает максимальную эффективность и экономию ресурсов.

Выводы

Волочение — ключевой этап производства проволоки, требующий комплексного подхода и высококачественных технологических средств. 

Правильное сырье, современное оборудование и профессиональные смазочно-охлаждающие составы играют решающую роль в достижении оптимального результата.

Использование продукции BWO в процессе волочения гарантирует превосходное качество проволоки и повышенную надежность технологической линии. 

Это незаменимое решение для предприятий, стремящихся к максимальной производительности и долгому сроку службы оборудования.

Для детального ознакомления с ассортиментом масел для волочения проволоки BUHMWOO и приобретения обращайтесь к нашим специалистам.